導柱(邊釘、GP、定位銷DP）：可分為普通型導柱（直邊）和有托導柱（托邊），起定位導向作用，保證各類機 構在工作過程中定位導向。一般硬度為HRC58~62.
導套（胚司）：可分為直司（BB套）和托司（BA套），起定位導向作用，配合導柱一起使用。
頂柱（EP/RP、回針、回程柱、回位銷）：保持頂針板活動順滑，并確保頂針回復原位。
中導柱（中GP針板邊、EGP）： 用做頂針板定位之用，承托頂針板的重量，使頂出及回復時更順暢，保證頂針能 正確垂直的頂出制品。
中導套（中BA、EGP）：配合中導柱一起使用，運用中導套設計使頂針板定位更加xx。
拉桿（水口邊、SP）：承托上模重量，限制上夾板（定模面板）、水口板、A板之間的行程。
擋圈（水口介子）：固定在拉桿的末端，作用是限制上夾板、水口板、A板的行程距離，防止A板脫落
澆口套（唧咀） 是一個與注塑機連接的配件，塑膠料從此通道注入模內。一般硬度為HRC53~58 ，澆口套也就是模具澆注系統的主流道。
定位環（法蘭）：用作模具與啤機容易對準和定位。 頂針 將成品從模芯頂出，達到脫模 的目的。
司筒（頂管）：將成品從模芯頂出，作用與頂針相同,但一般用于制品中心帶有細孔的圓柱時的
脫模司筒針：用于制品的柱位孔成型,配合司筒使用,并不是脫模用途.
撐頭(SP)：承托B板,減少因注塑時受壓變型.
垃圾釘(ST) ：承托著頂針板,由于它面積較少,可防止垃圾積在上面,令頂針板不平或變形.
喉咀：安裝在模具運水孔上,用來連接啤機的冷卻水喉,一般用黃銅制成.
拉料桿：1、分流道拉料桿：因分流道中所存的塑料不易脫落，便于開摸系時冷料脫模。
2、澆口拉料桿：在開模時從澆口套內拉出主流道凝料使與注塑機噴嘴分離，一般都設在冷料穴的盡端，拉料桿直徑等于、澆口內孔大端的直徑，以便于溝住冷料。 拉料桿一般由注塑機頂出機構的頂板帶動，拉料桿孔不倒角,深度要求嚴格.
分流錐：分流道較多時采用。避免熔融的塑料從主流道至分流道急轉90度方向，而直接進
入模具型腔而沖擊型腔，使用分流錐使塑料逐漸而平穩的轉變方向，并能縮短分 流道長度，使熔融的塑料順利的充滿模具型腔。
熱流道：又叫無流道.在模具的澆注系統中仍然有流道,只是這種流道較大,或是采用噴嘴式 流道,
并采用內外加熱的方法保溫,使流道中的塑料始終保持熔融狀態.主要應用于 大型注塑模具.
滑塊：是完成側面抽芯的一個重要零件,配合導滑槽使用,用斜導柱帶動進行側抽芯.
行位(滑塊槽)：是滑動橫模,一般在制品側面有凹凸形狀時是使用. 分矩行(T型槽)和燕尾型.使滑塊帶動成型芯平穩而準確的進行側抽芯,其寬度公差 可放寬.
斜導柱(斜邊,彎銷)：用作帶動滑塊做反復運動.
電熱棒(電熱板、電熱框)：同為電阻加熱元件。用于對模具的加熱，控制模具的溫度。
彈簧(xx)：起復位作用.模架方面加工最多的為頂柱(回針)彈簧孔和小拉桿彈簧孔.公差可放寬,
但同一套中孔的深度須一致,以保證復位平衡.